上海自动化仪表七厂电动调节阀的使用及故障分析与处理
发布时间:2017-8-21

 在工业自动化仪表中,上海自动化仪表七厂电动调节阀算是一种极其笨重的仪表设备,因其结构简单,主要元部件又被壳体笼罩,加之安装在工艺管道上,所以往往不被人们重视。但是,它的工作状态的好坏会直接影响自动控制过程,如调节阀一旦出现问题,操作人员就会忙手忙脚,还会涉及系统投运、生产安全、产品质量、环境污染等等。下面上海自动化仪表七厂电动调节阀安装调试及典型故障进行分析和处理。

1 安装使用注意事项

为了确保电动调节阀能够正常工作,使生产系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对其基本误差限、全行程偏差、回差、死区、泄漏量(在要求严格的场合时进行)等项目进行调试。如果是对原生产系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

调节阀在现场使用中,很多情况往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:

1.1 调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-20~60℃范围,相对湿度≤85%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方还要远离振源或增加防振措施;

1.2 调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护;

1.3 安装调节阀的管道一般不要离地面或操作平面太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作到手轮和便于进行维护检修;

1.4 调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置;

1.5 为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

2 执行机构与阀体连接的调试

 

执行器的外部配线接好后,核对控制模块的功能选择开关,现以3610系列执行器为例(其它执行器类似),1、3、4应处于断开位置,2、5、6应处于接通位置。用信号发生器给执行器加上约12mA信号后,再接通220VAC电源,即可对执行器进行调整,图一为3610系列执行器内部接线图。

2.1 零位调整

松开下限限位开关凸轮螺钉,将限位开关置于自然状态。逐渐减小输入信号到4mA后,观察执行器输出轴与阀杆的位置是否合适,若合适则用开合螺母把二者连好,若不合适则调整零位电位器。顺时针调整时,执行器输出轴往上走,逆时针调整时执行器输出轴往下走。直至二者的位置合适后,用开合螺母把二者连接好;

2.2 行程调整

松开上限限位开关凸轮螺钉,将限位开关置于自然状态。逐渐增大输入信号到20mA后,调整行程电位器顺时计调整时使行程增大,逆时针调整时行程减小,直到调到所需的行程。

2.3 下限限位开关的调整

逐渐减小输入信号到3.7~3.9mA,此时,执行器输出轴与连杆有相对位移为1mm以内,阀门被关上,再调整LS1限位开关凸轮,凸轮逆时针压合限位开关后,紧固好凸轮螺钉。当调整下限限位时,需将调节信号调至3.7~3.9mA,将凸轮LS1顶向压轮。若信号调至4mA,将凸轮顶向压轮则更准确。但一段时间后零点发生漂移,若零点向4mA以下漂移,则正如上述限位方法无任何负面影响;若零点向4mA以上漂移,例如4.1mA,那么考虑到伺放接受4mA的调节信号和4.1mA的反馈信号时,就会发出关闭执行器阀门的信号,而此时执行器已被限位不能再关。此情况下执行器电机始终在转动,电机易过热保护动作和烧毁,此现象应避免。所以调下限限位时,需将调节信号调至3.7-3.9mA来决定凸轮LS1的位置。

2.4 上限限位开关的调整

逐渐增大输入信号到,调整LS2限位开关凸轮,凸轮顺时针压合限位开关后,紧固好凸轮螺钉。同理,当调整上限限位时,需将调节信号调至20.1mA来决定凸轮LS2的位置。

3电动调节阀故障及检查方法

调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的,工作环境十分恶劣,因此容易产生各种故障。在生产过程中,除了随时排除这些故障外,还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀,更应重视维护和定期检修。

不同形式的调节阀,其故障及其产生原因是不一样的。现以鞍热工装生产的直行程电动调节阀为例,说明电动调节阀的一般故障及检修方法。

故障一:执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。

处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。

故障二:执行器不动作,电源灯亮而信号灯不亮。

处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。

故障三:调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。

处理方法:调节器的参数整定不合适,会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统,比例带过小,积分时间过短,微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法,合理的选择这些参数,使回路保持稳定速度。

故障四:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。

处理方法:用交流2V电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好;反馈组件动作是否正常。

故障五:执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。

处理方法:检查操作器传来的信号动作时间是否正确。

故障六:执行器位置反馈信号太大或太小。

处理方法:检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。

故障七:加信号后执行器全开或全关,限位开关也不停。

处理方法:检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。

故障八:执行器震荡、鸣叫。

处理方法:主要是因为灵敏度调得太高,不灵敏区太小,过于灵敏,致使执行器小回路无法稳定而产生振荡,可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大,执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

故障九:执行器动作不正常,但限位开关动作后电机不停止。

处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。

故障十:执行器皮带断。

处理方法:检查执行器内部传动部分是否损坏卡住;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;限位开关是否正确。

4使用注意事项

为避免电源线的干扰,信号线采用屏蔽电缆,并与电源线屏蔽;电源配线要有足够的容量以满足执行器额定电流及起动电流的要求;安装地线、连接电源及信号线时,应先切断电源以防触电;连接电源的接线端子,爬电距离及电气间隙应大于8mm;定期检查密封圈的老化问题,及时更换;维修时需断开电源后再开盖,严防短路。

 

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关于上海自动化仪表七厂
上海自动化仪表七厂是上海自动化仪表股份有限公司的下属工厂,创建于年,是调节阀专业制造厂,原为机械工业部重点企业之一。现有职工人,各类专业技术人员名,其中高级职称的名,中级职称的名还有中高级技术工人名。年总资产万元。工厂位于上海市崇明县城内,占地面积万平方米,建筑面积万平方米。主要加工设备台,其中有卧式、立式加工中心,数控机床等多台先进设备,还有吨液压机、回转直径为米的立式车床等大型装备。主要检测设备台,有较齐全的测试仪器仪表。我厂主要产品有三类:气动、电动调节阀气动、电一气阀门定位器气动辅助仪表等。年和年分二期从美国梅索尼兰公司引进的高温高压调节阀系列产品,九十年代中期起成为主导产品,曾先后荣.... 更多